这就是100%解决问题的方案。

在这种情况下,你需要做出1-2套甚至更多的备用方案,备用方案能够保证问题的90%或者是80%,尽管你的领导一般都会选择备用方案。

但你必须朝着100%努力。

任何事情的出发点都源于认知,没人足够的认知,就算有很多方法告诉你,都无济于事。

不要死在小事上

上面说的是比较重要的事情,投入你的所有精力去保证100%无可厚非。

但很多人会死在小事上,面对任何事情,无论大小你都需要100%。

时间久了,你就是解决问题的代表人物了。

02 漫无目的的收集信息

有很多知识会告诉你解决问题能力的方法,最常见一条就是“如何发现问题”,非常著名的五个为什么。

五个为什么(5 Whys),又称为“五问法”,是一种通过连续提出问题来确定问题发生的根本原因的方法。

这种方法最初是由丰田佐吉提出的,他的儿子丰田喜一郎就是丰田汽车的创立者,因此,“五问法”后来成为丰田汽车公司成功的重要法则之一,被称为“丰田科学方法的基础”。

该方法在丰田之外已经得到了广泛采用,包括在持续改善、精益生产以及六西格玛之中也经常应用。

案例:大野耐一运用五个“为什么”发现停机的真正原因

有一次,丰田汽车公司前副社长大野耐一发现一条生产线上的机器总是停转,停转的原因都是因为保险丝烧断了。

每次虽然及时更换保险丝,但用不了多久又会被烧断,严重影响了整条生产线的效率,也就是说,更换保险丝并没有解决根本问题,于是,大野耐一与工人进行了以下的问答:

一问:“为什么机器停了?”答:“因为超过了负荷,保险丝就断了。”

二问:“为什么超负荷呢?”答:“因为轴承的润滑不够。”

三问:“为什么润滑不够?”答:“因为润滑泵吸不上油来。”

四问:“为什么吸不上油来?”答:“因为油泵轴磨损、松动了。”

五问:“为什么磨损了呢?”再答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。”

经过连续五次连续不断地追问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在油泵轴上安装过滤器。

如果我们没有这种追根求源的精神来发掘问题,就会像以往一样,只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。

五个为什么,我也经常用。

但有一个问题,五个为什么比较适合上对下,如果是平级甚至是对上沟通的时候,五个为什么有时候会差点意思,因为你的“为什么”对方不会那么在意。

我在处理很多事情的时候有一个习惯,只要是有业务关联的人员,我都会仔细的聊一遍。

很多时候看起来自己像个傻逼,都问一些和问题本身不相关的事情。

强烈推荐这种方法,学会漫无目的的去收集信息。

问题之所以是问题,就是不知道哪地方出现了问题,如果知道了,那就解决了。

所以你要尽可能的还原全貌,尤其是事情发生的全过程,并且要让对方不带任何感情色彩的还原相关信息。

03 其实你想要的就是一块面包和一杯水

你还记得10年前所期望的那种生活么,仔细回头想想,很可能大部分人都已达到。

但在不停的摸爬滚打过程中,我们一直奋勇向前,却感觉生活越来越糟,生活真的越来越糟么?

其实我们内心想要的只不过是一块面包和一杯水而已,可能你现在已经什么都有了。

但是你从来没有郑重的对着自己内心说过,我在某某时刻有了面包和水。

虽然这是个哲学问题,但是很多人在处理问题的时候,经常会进入这个怪圈,明明只是为了解决一个小问题,却牵扯出来了一堆问题需要解决。

回头想想你的原始需求是什么,也许问题很快就解决了。

这就是我最常用的另一个方法,挖掘原始需求。

04 系统的看待问题、承认盲区的存在,建立缓冲机制

尤其是跨部门事项,要想很好的解决此类问题,需要非常系统的思维逻辑,要考虑到每一种解决方案对各个兄弟部门的影响,甚至是本部门各个同事的影响,所有的点是否能够有机协调的进行。

承认盲区的存在这一点非常重要,在实际的工作中,经常发现信息在传递过程中有缺失。

或者是突然冒出一个所有人都措手不及的问题,而这个问题之前从未遇到过,大部分人会把他归结为不可抗力因素,这事跟我没关系。

如果你明白盲区存在,你就会尽可能的了解到所有细节,同时你也会明白漫无目的的收集信息其实非常重要。

同时在解决问题的过程中,你就会给自己建立缓冲机制。

我在做任何事项的时候,如果时间上允许的话,从不给自己安排的很紧,如果需要10号完成的事情,我一定会在8号或者9号去完成。

因为这期间可能会有很多意想不到的事情发生。

文/八鱼 先后供职酒仙网、1号店、奇虎360,现在就职于某电商平台负责医药馆运营。

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