“互联网+”时代的中国工业4.0

为什么工业4.0会诞生在德国

为什么德国会首先提出工业4.0?这与德国的精工作业有关系，在蒸汽时代，欧洲成为世界生产制造业的核心，将生产成本大量降低，德国也是那个时代的佼佼者。待二次世界大战期间，大量的军工制品需求让德国的生产制造实现了快速飞跃，设计丶研发与生产高速上涨，至大战技术后基本完成第二次技术沉淀，至此德国也进入了工业3.0时代。

后来德国以汽车工业最为发达，在互联网之前，汽车产业是代表最高科技含量的行业，到现在也不落后，德国一直掌握着高科技含量的生产制造技术。德国与日本的车间设备是世界各国引进最多的，不但有制造产品的能力，还有设计与研发设备及生产线的能力。工业4.0的内容以智能化基础，智能化也是物联网的一部分，德国没有把工业靠拢向互联网，而是把物联网元素融进工业4.0，其实也算另一种形式的“互联网+”。

工业自动化是工业4.0的启动基础

工业4.0是大数据革命丶云计算丶移动互联时代背景下，对企业进行智能化丶工业化相结合的改进升级，是中国企业更好的提升和发展的一条重要途径。中德“工业4.0”联盟成立后，青岛西海岸新区将投入1亿元人民币对区域内部分企业进行试点，未来将逐步实现企业“工业4.0”升级。

工业自动化是德国得以启动工业4.0的重要前提之一，主要是在机械制造和电气工程领域。目前在德国和国际制造业中广泛采用的“嵌入式系统”，正是将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部，是一种特定应用设计的专用计算机系统。数据显示，这种“嵌入式系统”每年获得的市场效益高达200亿欧元，而这个数字到2020年将提升至400亿欧元。

事实上，中国的大部分生产制造企业都都不具备这个基础。伟哥有个朋友所在的一家建材企业，于90年代初自德国引进了非常先进的自动化生产设备，但是限于工作员工的操作素质以及当时要急于上线，最后将所有的全自动设备改成了半自动设备，目前还在使用。显然，这样的生产车间要搭载工业4.0实现转型升级是不太现实的。

工业4.0在中国

大概是受益于“工业4.0”联盟以及自身的探求，海尔在今年3月实现了工厂互联，有一部分生产车间已经由过去的B2C生产模式转为C2B的模式。用户在购买的时候可以随意选择零部件，选购清单直接进入生产车间，由电脑控制的生产线直接按照清单进行组装。用户选购商品就如下指令，交易完成就以为指令输送，从接到指令开始就进行组装，消费者购买的过程就是一种人机交互的过程，交互的结果是生产出了用户选择的产品，这正是工业4.0的内容。